04 Май, 22

Знания в области абразивной гидроабразивной резки

солнечныйНОВОСТИКомментариев нет

Знания для Станок для абразивной гидроабразивной резки

Техническое обслуживание станка гидроабразивной резки/Гидроабразивный резак с ЧПУ

гидроабразивная резка

Техническое обслуживание гидроабразивного резака с ЧПУ включает в себя: сопло, осмотр масла и фильтрующего элемента насоса высокого давления, осмотр трубопровода и соединения высокого давления, осмотр резервуара для воды и водопроводной трубы, осмотр стола для резки и т. Д. Кроме того, сопло необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить качество резки и срок службы.

СерияГидроабразивная резка AC 4020ТипПортал
Режущая головкаОсь переменного тока 5Точность управления±0,01 мм
Угол резания0-±68°Перемещение по оси Z200мм
Точность резки±0,1 ммТочность репозиционирования±0,05 мм
Скорость резания11000 мм/минМотор30 кВт / 40 л.с.
Максимальный диапазон резки2500 мм x 1500 мм x 200 ммСертификатCE/ISO

Техническое обслуживание платформы гидроабразивной резки

Согласно данным, техническое обслуживание платформы гидроабразивной резки включает в себя: регулярную очистку стола для резки, проверку плоскостности стола для резки, проверку способа крепления стола для резки, проверку износостойкости стола для резки и т. Д. Кроме того, стол для резки необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить качество резки и срок службы.

Техническое обслуживание гидроабразивный насос

В соответствии с этим, техническое обслуживание водоструйного насоса включает в себя: регулярную замену масла и фильтрующего элемента, осмотр уплотнений насоса высокого давления, осмотр манометра насоса высокого давления, осмотр системы охлаждения насоса высокого давления, осмотр двигателя насоса высокого давления и т. Д. Кроме того, насос высокого давления необходимо регулярно очищать, чтобы обеспечить качество резки и срок службы.

Какие расходные материалы нужны станку гидроабразивной резки?

В зависимости от того, что станок для гидроабразивной резки нуждается в расходных материалах, в том числе: сопло, труба высокого давления, соединение высокого давления, масло и фильтрующий элемент насоса высокого давления и так далее. Кроме того, эти расходные материалы необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить качество резки и срок службы.

Как часто заменяются детали станков гидроабразивной резки?

Согласно документу, периодичность замены деталей станка гидроабразивной резки зависит от периодичности обслуживания и условий обслуживания.

Меры предосторожности при обслуживании станка гидроабразивной резки

В соответствии с машиной гидроабразивной резки меры предосторожности при техническом обслуживании включают: перед обслуживанием необходимо отключить насос высокого давления и источник питания, а также опорожнить трубопровод высокого давления; Во время технического обслуживания следует использовать профессиональные инструменты и аксессуары, чтобы избежать повреждения машины; После технического обслуживания необходимо протестировать и отладить машину, чтобы обеспечить ее нормальную работу.

Меры предосторожности при эксплуатации станка гидроабразивной резки?

Согласно инструкции, меры предосторожности при эксплуатации станка гидроабразивной резки включают: перед эксплуатацией необходимо проверить, в норме ли насос высокого давления, трубопровод высокого давления, сопло и другие компоненты; Во время работы надевайте защитные очки и перчатки, чтобы избежать травм. После работы необходимо выключить насос высокого давления и источник питания, а также очистить сопло и режущий стол и другие компоненты.

Что решает качество деталей станка гидроабразивной резки?

Согласно результатам, качество деталей станков гидроабразивной резки напрямую влияет на качество резки и срок службы. Например, сопла более высокого качества могут повысить точность и скорость резки, в то время как сопла более низкого качества могут привести к снижению качества резки и сокращению срока службы. Таким образом, выбор высококачественных деталей может повысить производительность и надежность машины.

Являются ли расходные материалы для гидроабразивных станков дорогими?

Согласно этому, цена расходных материалов гидроабразивных станков зависит от таких факторов, как марка, модель и качество. Вообще говоря, высококачественные расходные материалы стоят дороже, но могут повысить точность и скорость резки, одновременно продлевая срок службы станка. Таким образом, выбор соответствующих расходных материалов может повысить производительность и надежность машины.

Как выбрать станок для гидроабразивной резки?

Станок гидроабразивной резки является эффективным, точным и экологически чистым режущим инструментом. Станок гидроабразивной резки может легко резать пластины из нержавеющей стали или твердый мрамор, гранит и так далее. Это идеальный или единственный метод обработки материалов, трудно поддающихся резке другими методами, таких как арилон, титановый сплав и другие композитные материалы. К преимуществам гидроабразивной резки можно отнести:

1. Направление резки не ограничено, и могут быть выполнены все виды обработки специальной формы;

2. Боковая сила, создаваемая струей воды на заготовке, очень мала, что может сократить время схватывания и сэкономить стоимость использования приспособления;

3, гидроабразивная резка не производит термической деформации, не имеет вторичной обработки, может сэкономить время и производственные затраты;

4, скорость гидроабразивной резки, высокая эффективность, низкая стоимость обработки.

При выборе станка гидроабразивной резки необходимо учитывать следующие аспекты:

  1. Тип режущего материала;
  2. Толщина реза;

3. Точность резки;

4. Цена оборудования и стоимость обслуживания.

Как выбрать насос для гидроабразивной резки?

Water jet cutting pump is one of the core parts of waterjet cutting machine, it is the high pressure water through the nozzle to form high speed water flow, so as to achieve the cutting of the workpiece. When selecting water jet cutting pump, the following aspects need to be considered: 1. Working pressure; 2. Flow rate; 3, the type of pump; 4. Price and maintenance cost.

What material cannot be cut by water jet cutting machines?

Waterjet cutting machines can cut most materials, including metal, stone, ceramic, glass, rubber, plastic, etc. However, it cannot cut extremely hard materials such as diamonds and carbide, because these materials are too hard for the water jet cutting machine to cut, and tempered glass, because everything would shatter.

Is waterjet cutting machine widely used?

Waterjet cutting technology is widely used in mechanical equipment manufacturing, stainless steel products, rail transit, pressure vessels, electrical equipment, aerospace, automotive, composite materials, building decoration, stone ceramic processing, glass processing and other fields, and customers in different industries have great differences in the personalized demand for material cutting.

The automobile industry is one of the main application fields of water jet cutting technology, which can process a variety of non-metallic materials, such as instrument panel, blanket, asbestos brake liner, door frame, roof glass, automotive interior decoration board, rubber, plastic gas tank, etc.

Which industries must use waterjet cutting machine production and processing?

Water jet cutting machines are used in many fields, including wood processing, advertising industry, electronics industry, glass industry, paper industry, military industry, etc. The automobile industry also uses water jet cutting technology to process a variety of non-metallic materials, such as instrument panel, blanket, asbestos brake liner, door frame, roof glass, automotive interior decoration board, rubber, plastic gas tank, etc.

What kind of waterjet cutting machine? Win-Win CNC Water Jet Cutter for Sale.

There are many types of water jet cutting machines, mainly divided into large water cutting and small waterjet cutting

1. According to pressure, it is divided into high pressure type and low pressure type, generally with 100MPa as the limit. The high pressure type is above 100MPa, and the low pressure type is below 100MPa. And more than 200MPa for ultra-high pressure type

2. According to the situation in Gaza, water cutting is divided into sand – free cutting and Gaza cutting

3. According to the technical principle, it can be divided into front mixing and back mixing 4. According to the mechanical structure, it is divided into cantilever type and gantry type 5. According to the safety of cutting to be divided into safety cutting class and non-safety cutting class.

About waterjet HP tube/pipe:

High pressure hose is an important part of water jet cutting machine, it can withstand the impact and wear of high pressure water flow, but also can ensure the stability of water flow and flow.

What is the function of the cutting head of the water jet cutting machine?

The cutting head of the water jet cutting machine is one of the core parts of the water jet cutting machine. It is the part that ejects the high-pressure water flow and abrasive after mixing, and plays the role of ejects the high-pressure water flow and abrasive after mixing. The purpose of the cutting head is to spray a mixture of high pressure water and abrasive material so that it can form a small hole in the surface of the workpiece, and then by constantly moving the cutting head so that it forms a complete cut in the surface of the workpiece.

Тип водоструйного насоса

There are many types of water jet pump, common plunger type water jet booster pump, film type water jet booster pump, screw type water jet booster pump and so on.

Тип станков гидроабразивной резки

There are two main types of water jet cutting platform, which are water-only cutting technology and abrasive water cutting technology. Before choosing one type, it is necessary to have a full understanding of both types.

Тип абразивной гидроабразивной режущей платформы

Abrasive water jet cutting is a technology that uses high speed rotating abrasive particles to grind workpiece surface to achieve cutting purpose. This technique can be used to cut a variety of materials, such as metals, ceramics, glass, plastics, etc.

Структура стола абразивной гидроабразивной резки

The structure of abrasive water jet cutting platform is generally divided into three parts: waterway system, sand road system and action actuator. The waterway system is mainly composed of high pressure water pump, high pressure pipeline, high pressure valve, water cutting and so on. The sand road system is mainly composed of sand box, sand conveying pipeline, sand control valve and so on. The action actuator is mainly composed of X, Y, Z three-axis servo motor, reducer, guide rail and so on.

What are the drainage ways of water jet cutting table?

There are two drainage methods of water jet cutting platform: one is direct discharge, that is, direct discharge of waste water into the sewage pipe; The other is recycling, where waste water is collected, treated and reused

Метод удаления абразива на гидроабразивном режущем столе

The desanding methods of water jet cutting platform are generally divided into two kinds: one is gravity desanding, that is, the Abrasive is separated out by gravity; The other is centrifugal Abrasive removal, which separates the Abrasive material by centrifugal force.

What are the cooling modes of water jet cutting machine?

There are generally two cooling ways of water jet cutting machine: one is air cooling, that is, the heat is sent out by the fan;

The other is water cooling, which removes heat through the water cycle.

There is also a more advanced and efficient form of refrigeration: the refrigerator industrial refrigerator refrigeration.

What are the types of oil pumps for water jet cutting machines?

The oil pump of the water jet cutting machine is generally divided into two types: one is the plunger type oil pump, that is, the oil is compressed by the plunger; The other is the gear pump, that is, through the gear to compress the oil.

What is the function of the discharge valve of the water jet cutting machine?

The discharge valve of water jet cutting machine is used to limit the flow of fluid and to regulate the pressure.

What are the types of water jet cutting machine abrasive tank and what are their advantages?

There are many types of water jet cutting machine for abrasive tank, such as: automatic abrasive supply system, water jet cutting automatic sand tank feeding device.

The automatic abrasive supply system provides high efficiency, safety, convenience and simplicity for the water cutting machine. When cutting hard materials, hard garnet sand is usually mixed in a high pressure water jet to make the cut.

The water jet cutting automatic abrasive feeding device includes supporting beam, cylinder, sand guide groove, etc., which can realize automatic abrasive supply and improve working efficiency.

How to choose abrasive garnet for water jet cutting machine?

Water jet cutting abrasive mainly emery, olivine, garnet, copper smelting furnace slag and oxide. Among them, 80-100 purpose garnet is the most commonly used. You can choose the appropriate particle size and type of abrasive according to your requirements.

Структура стола гидроабразивной резки

The structure of water jet cutting table generally includes high pressure pump, control system, cutting head, cutting table and other parts. Among them, the high pressure pump is the core component of water jet cutting, the control system is the brain of the whole equipment, the cutting head is the key component that converts the high pressure water flow into the cutting ability, and the cutting table is the platform where the cut objects are placed. It may vary by make and model, but it is generally made up of these components.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

This field is required.

This field is required.

одиннадцать − 1 =