Роботизированная гидроабразивная станция ABB для резки автомобильных ковров

Мы знаем, что роботы имеют широкий спектр применения. В дополнение к обработке, они также широко используются для резки, например, для лазерной резки, газовой резки и, конечно же, гидроабразивной резки.
И какая польза от роботизированной водяной резки?
Во-первых, это использование интерьера и экстерьера автомобиля. Мы будем обновлять видео по Ютуб. Вы можете увидеть, какие части мы можем разрезать на следующих картинках.
Например: резка автомобильного ковра обшивка двери потолка автомобиля Крышка двигателя Крышка под двигателем Крышка крыла Вырез задней полки для посылки и т. Д.

Робот гидроабразивной резки очень гибкий и работает очень быстро. Его режущая головка может вращаться на 360 градусов, поэтому она может выполнять резку под различными углами. Он может не только резать по горизонтали, вертикали, обрезать края или середину, или зазоры без проблем. Помимо резки, вы также можете пробивать отверстия, все виды маленьких, больших, круглых, квадратных, треугольных и прямоугольных без проблем.

Итак, на что следует обратить внимание при выборе производителя водометного робота и конфигурации машины?

Прежде всего, необходимо проверить силу поставщика, такую как качество продукции, технический опыт, сервис и т.д., которые очень важны.

Прежде всего, мы знаем, что качество напрямую определяет опыт использования и эффективность работы машины.

Технический опыт так же важен, как и качество. Если качество хорошее, но нет хорошей технической команды, то они, возможно, не смогут добиться оптимизации роботизированной гидроабразивной резки, будь то проектирование, сборка и т. Д., Они не смогут достичь желаемого рабочего эффекта и эффективности.

И сервис также является очень прямым аспектом, чтобы показать силу поставщика. Хороший сервис может заставить пользователей чувствовать себя непринужденно, думать о том, что думают пользователи, и своевременно реагировать на вопросы и просьбы пользователей о помощи.

Что касается технического опыта Роботизированная гидроабразивная резка Поставщик, позвольте мне привести случай, мы видим, насколько важен технический опыт для пользователей. Это действительно может уменьшить проблемы для пользователей и сэкономить труд и труд для пользователей для Роботизированная гидроабразивная резка. Расходные затраты, то есть непосредственно повышают эффективность производства.
Есть пользователь двойного робота-манипулятора потолочного типа Yaskawa Роботизированная станция гидроабразивной резки. Он купил эту роботизированную станцию гидроабразивной резки у другого поставщика. Поставщик также установил его для них и ввел в эксплуатацию. Однако в процессе использования Роботизированная гидроабразивная резка, он обнаружил, что 4-осевая катушка роботизированной манипулятора роботизированной гидроабразивной резки очень уязвима к повреждениям и утечкам. Они не знают причину, и обычно их нужно заменять раз в месяц, и каждая операция по замене сложна, отнимает много энергии и времени, а также приводит к потере затрат и эффективности, что очень огорчает пользователей.
Позже он пришел к нам, чтобы обслуживать и обслуживать робота для него. Мы обнаружили, что катушка робота имеет недостатки в конструкции. 4-осевая и 5-6-осевая катушки оригинального робота были разделены, а 4-осевая находилась на верхней части 5-6-осевого манипулятора. , а затем пройти через середину механического рычага. Такая конструкция делает катушку очень легкой в ношении и трудной для замены.
Обычно наша конструкция заключается в том, что 4-осевые, 5-осевые и 6-осевые интегрированы и установлены в передней части манипулятора робота. Такая конструкция не только имеет более длительный срок службы деталей, обычно более трех месяцев, а многие даже могут достигать 6 месяцев. . Кроме того, замена проще, что может сэкономить затраты пользователя и трудозатраты, а также повысить эффективность производства. Роботизированная гидроабразивная резка.

Позже мы усовершенствовали конструкцию катушки и способ установки для пользователей. После использования пользователи остались очень довольны. Мы решили их проблемы и сделали использование роботизированного станка гидроабразивной резки более плавным.

Таким образом, мы можем видеть из приведенных выше случаев, насколько важно для пользователей роботизированной гидроабразивной резки иметь профессионального и опытного поставщика.

И хороший сервис также является одним из ключей к выбору поставщика. Поставщик предоставляет вам комплексные, дотошные, активные и быстрые услуги, которые действительно заставят пользователей чувствовать себя теплыми и заботливыми, вместо того, чтобы просто решать проблемы, или очень неудобно и сердито, что ответственного человека вообще нельзя найти.

На этой схеме показан весь процесс от строительства до тестирования, завершения, упаковки, доставки, Win-Win профессионально занимается роботизированной гидроабразивной резкой.

Выбор насоса высокого давления для Роботизированная гидроабразивная резка Рабочая станция очень важна.
Если вы хотите использовать 1-4 роботизированных гидроабразивных режущих рычага для одновременной работы или вы хотите повысить эффективность резки вашего Роботизированная гидроабразивная резка рабочей станции, или вы хотите выбрать насос высокого давления с более длительным сроком службы и меньшей частотой отказов для Роботизированная гидроабразивная резка?
Тогда вы можете подумать о том, чтобы выбрать насос SCREMLINE SL-VI (100 л.с.) от Win-Win для вашего Роботизированная гидроабразивная резка, который уникален среди китайских поставщиков водометной резки, и его сравнивают с насосом с такой же конфигурацией известного американского бренда.
Благодаря оптимизации своей структуры и конструкции, его расход очень большой, поэтому он может приводить в движение несколько режущих головок для одновременной работы в течение Роботизированная гидроабразивная резка, и он принимает твердое уплотнение, которое имеет длительный срок службы. Вообще говоря, ему нужно заменить набор уплотнительных компонентов высокого давления всего за полгода, а частота отказов чрезвычайно низкая, он определенно может соответствовать вашим высоким стандартам и строгим требованиям к Роботизированный станок гидроабразивной резки.

Мы знаем, что углеродное волокно, которое сейчас очень популярно на международном рынке, является высокопрочным и модульным термостойким волокном. Это высококачественная разновидность химического волокна. Характеристики углеродного волокна, такие как высокая твердость, высокая прочность, легкий вес, высокая химическая стойкость, а также высокая температура и низкое тепловое расширение, делают его очень популярным в аэрокосмической, гражданской, военной, гоночной и других спортивных продуктах. Однако углеродное волокно довольно дорого по сравнению с аналогичными волокнами, такими как стекловолокна или пластиковые волокна.
Углеродные волокна часто комбинируют с другими материалами для создания композитов. Полимер, армированный углеродным волокном (также обычно называемый углеродным волокном), который имеет очень высокое соотношение прочности к весу при смешивании с пластиковой смолой и намотке или формовании.
Итак, знаете ли вы, какие станки можно использовать для резки углеродного волокна?
Вообще говоря, сырье из углеродного волокна можно резать с помощью гравировальных станков, фрез, пил и т. Д. Без объединения с другими материалами для формирования композитных материалов, но после формирования композитных материалов их можно резать струями воды.
Итак, какую машину можно использовать для резки более тонких материалов, таких как блистерные материалы и АБС-пластик? Часто гравировальные станки, гидроабразивные резаки и т.д. также являются вариантами.
Существуют также материалы из стекловолокна, такие как кварцевое волокно, которые боятся воды, поэтому их нельзя резать с помощью станка гидроабразивной резки, но если другие материалы добавляются и обрабатываются, чтобы стать композитными материалами, то можно использовать водяную резку.
Но что касается того, какой станок выбрать для резки, он зависит от требований к резке и эффекта резки, а также сравнивает характеристики резки разных машин. Конечно, бюджет также является одним из факторов, которые необходимо учитывать.

Так какой же станок можно использовать для резки композитных материалов?

Существует множество видов композитных материалов с одинаковыми характеристиками, они имеют разные характеристики и сложность резки. Вообще говоря, резка композитных материалов требует использования специализированного режущего оборудования, чтобы избежать повреждения материала, а также обеспечить точность и эффективность резки.

Ниже приведены некоторые часто используемые оборудование для резки композитных материалов:

Режущие станки с ЧПУ: Режущие станки с ЧПУ способны точно контролировать траекторию движения резака и могут использоваться для резки композитных материалов различных форм и размеров. Эти станки обычно используют либо высокоскоростной вращающийся инструмент, либо лазерный луч для резки.

Станки гидроабразивной резки: Станки гидроабразивной резки используют воду под высоким давлением либо с абразивами, либо с абразивами для резки материалов любой твердости, включая металл, камень и композиты.

Станки для лазерной резки: Станки для лазерной резки могут эффективно резать различные композитные материалы, особенно с высоким содержанием волокон. Станки для лазерной резки используют высокоэнергетический лазерный луч для резки, что обеспечивает высокую точность и скорость.

Кусачки: Кусачки используют высокоскоростной вращающийся кусачок для резки и могут использоваться для резки композитных материалов различных форм. Эти станки обычно используются для резки более толстых композитов.

Если вы столкнетесь с какими-либо проблемами резки на каком-либо производстве, вы можете найти Win-Win, мы предоставим вам технические консультации, ссылки и предложения, а также выберем подходящий для вас метод резки. Мы несем ответственность за пользователей и профессиональных Будьте уверены, что мы не будем слепо рекомендовать гидроабразивную резку, а рассмотрим ее с точки зрения пользователя и выберем наиболее подходящий вместо самого дорогого метода резки.

Если вам нужно узнать больше о гидроабразивной резке и роботизированной гидроабразивной резке, пожалуйста, свяжитесь с нами.