Описание
Гидроабразивное отверстие используется на Гидроабразивная режущая головка, обычно устанавливается в камере гидроабразивного смешивания. Существует множество размеров гидроабразивного отверстия, внутренний диаметр, используемый на абразивном гидроабразивном резаке, относительно больше. Обычное водоструйное отверстие имеет три материала: Рубиновое отверстие, сапфировое отверстие и Алмазное отверстие, как показано на следующем рисунке:
Связанное водоструйное отверстие:
Артикул | Описание | Артикул | Описание |
A2260001 | 0.001"(0.025мм) | A2260013 | 00,330 мм (0,013 дюйма) |
A2260002 | 0.002"(0.051мм) | A2260014 | 00,356 мм (0,014 дюйма) |
A2260003 | 0.003"(0.076мм) | A2260015 | 00,381 мм (0,015 дюйма) |
A2260004 | 0.004"(0.102мм) | A2260016 | 00,406 мм (0,016 дюйма) |
A2260005 | 0.005"(0.127 мм) | A2260018 | 00,457 мм (0,018 дюйма) |
A2260006 | 00,006 дюйма (0,152 мм) | A2260019 | 00,483 мм (0,019 дюйма) |
A2260007 | 00,007 дюйма (0,178 мм) | A2260020 | 00,508 мм (0,020 дюйма) |
A2260008 | 00,008 дюйма (0,203 мм) | A2260021 | 00,533 мм (0,021 дюйма) |
A2260009 | 00,009 дюйма (0,229 мм) | A2260022 | 00,559 мм (0,022 дюйма) |
A2260010 | 00,010 дюйма (0,254 мм) | A2260024 | 00,610 мм (0,024 дюйма) |
A2260011 | 00,011 дюйма (0,279 мм) | A2260028 | 00,711 мм (0,028 дюйма) |
A2260012 | 00,305 мм (0,012 дюйма) | A2260032 | 00,813 мм (0,032 дюйма) |
FAQ of the waterjet orifice & waterjet cutting machine:
Что такое гидроабразивное отверстие?
Отверстие для гидроабразивной резки — это расходный материал для гидроабразивной резки, используемый на головке гидроабразивной резки станка гидроабразивной резки. Место установки находится внутри смесительной камеры гидроабразивной головки. Там будет место для гидроабразивного отверстия. Сверхскоростная вода, протекающая через небольшое отверстие гидроабразивного отверстия, поступает внутрь гидроабразивной смесительной камеры и полностью смешивается с абразивом в гидроабразивной смесительной трубке, реализуя режущую функцию заготовки. Таким образом, водоструйное отверстие также является незаменимой частью станка гидроабразивной резки, а также является продуктом из категории изнашиваемых деталей, которые необходимо регулярно заменять обслуживающим персоналом станка.
Из какого материала изготавливается гидроабразивное отверстие?
Существует три распространенных материала для гидроабразивного отверстия:
1. рубиновое отверстие: Это относительно распространенный материал, наиболее распространенный в водоструйных машинах. Это самое доступное отверстие среди трех материалов. Это отверстие изготовлено из высокопрочного и высокотвердого материала – синтетического рубина, который обладает характеристиками износостойкости и коррозионной стойкости. Это водоструйное отверстие, которое широко нравится клиентам.
2. Сапфировое отверстие: Это также относительно распространенное водоструйное отверстие. Он также обладает всеми характеристиками рубинового отверстия, такими как износостойкость и коррозионная стойкость, а сапфировое отверстие обладает лучшей выразительной силой и является более прочным. Конечно, цена выше, чем у рубинового отверстия чуть-чуть.
3. Алмазное отверстие: Это самый дорогой продукт среди трех отверстий, о которых мы говорим. Всем известно, что алмаз является самым твердым материалом в мире, а также он износостойкий и устойчивый к коррозии, а его износостойкость намного выше, чем у двух других обычных отверстий. Продолжительность жизни – это два других драгоценных камня. В десятки раз или даже почти в сто раз больше. Конечно, цена алмазного отверстия в несколько раз выше, чем у двух других отверстий.
Сколько стоит гидроабразивное отверстие?
Что касается цены на гидроабразивное отверстие, я думаю, что это вопрос, который интересует многих пользователей гидроабразивных станков. Конкретная цена будет варьироваться в зависимости от марки, материала и модели отверстия, разница в цене также очень велика. Цена рубинового отверстия, изготовленного из обычных материалов, обычно составляет около 5-20 долларов США, а цена алмазного отверстия, изготовленного из очень хороших материалов, обычно превышает 300 долларов США. Если вы хотите узнать конкретную модель или размер, вы можете связаться с нами.
Каков срок службы водоструйного отверстия?
Существует множество факторов, влияющих на срок службы водоструйного отверстия, таких как качество воды на рабочем месте машины, использование фильтрующих элементов для воды, способ установки установщика, возможность сохранения концентричности отверстия и форсунки и т. д. и т.., повлияют на конкретное время использования. . Согласно нашему многолетнему опыту в области гидроабразивной обработки, обычное водоструйное отверстие обычно используется в течение примерно 20–60 часов. Эти данные относятся к рубиновому отверстию; Если это алмазное отверстие, время использования составляет около 1200-1800 часов. Для ознакомления с вышеуказанными данными необходимо проконсультироваться с профессиональными сотрудниками, чтобы дать заключение на основе фактической ситуации.
Как правильно выбрать водоструйное отверстие?
Как выбрать подходящее водоструйное отверстие, постарайтесь выбрать надежного поставщика гидроабразивной техники. Как правило, опытные специалисты по продажам производителей гидроабразивной резки могут предоставить соответствующие профессиональные советы. Если вы являетесь первым клиентом, который не очень хорошо знаком с гидроабразивными станками, вы можете избежать покупки неправильного. Состояние. При выборе гидроабразивного отверстия необходимо знать конкретные применимые бренды, такие как известные бренды гидроабразивной резки KMT, Flow и т. Д.; Такие как эти крупные бренды аксессуаров для водоструйных машин имеют соответствующие номера, и очень точно покупать в соответствии с количеством;
Если это нишевый бренд, который не знает номер продукта, также можно приобрести подходящий продукт, предоставив изображение продукта, размер, внутренний диаметр и т. д.
Или вы также можете сообщить поставщику, какой продукт используется для резки вашего гидроабразивного станка и т. Д., И они порекомендуют подходящие продукты на основе опыта, включая размер отверстия и сопла в основном можно определить.
Как заменить водоструйное отверстие?
Перед заменой гидроабразивного отверстия необходимо остановить машину и выпустить воду под высоким давлением перед ее использованием. Разберите соответствующие аксессуары, такие как смесительная камера, корпус форсунки и т. д., проверьте, нет ли проблем с соответствующими деталями, и установите новое отверстие для проверки после подтверждения его правильности.
При установке отверстия необходимо следить за тем, чтобы отверстие и сопло были концентрическими, иначе легко вызвать износ этих двух деталей или даже порезать заготовку.
Каков минимальный диаметр отверстия для гидроабразивной резки?
Минимальная апертура водоструйного отверстия составляет около 0,001 дюйма, а отверстие с небольшим размером апертуры часто используется в лазерных станках с водяным наведением или станках только для гидроабразивной резки. Как правило, отверстие, необходимое для станка абразивной гидроабразивной резки, будет больше, чем у станка для гидроабразивной резки.
Каков допуск на отверстие в гидроабразивной машине?
Допуск отверстия в гидроабразивной машине зависит от нескольких факторов, включая параметры резки, разрезаемый материал, размер сопла и желаемую точность резки. Гидроабразивная резка обычно известна своей точностью и способностью достигать жестких допусков. Однако важно отметить, что достижение точных допусков отверстий при гидроабразивной резке может иметь ограничения по сравнению с другими методами обработки, такими как фрезерование или лазерная резка.
Типичные допуски отверстий, которые могут быть достигнуты при гидроабразивной резке, варьируются от ±0,1 мм (±0,004 дюйма) до ±0,5 мм (±0,020 дюйма), но они могут варьироваться в зависимости от конкретных условий и требований процесса резки.
Несколько факторов могут влиять на достижимый допуск отверстий при гидроабразивной резке:
Материал: Разные материалы имеют разные характеристики и могут по-разному вести себя в процессе резки. Более твердые материалы могут обеспечить лучшую точность размеров по сравнению с более мягкими или хрупкими материалами.
Размер сопла: размер сопла гидроабразивной резки может повлиять на достижимый допуск отверстия. Меньшие размеры сопел обычно обеспечивают более тонкий контроль и более высокую точность.
Скорость резания: Скорость резания или скорость перемещения могут повлиять на допуск отверстия. Более высокие скорости резания могут привести к несколько меньшим допускам по сравнению с более низкими скоростями резания.
Толщина материала: Более толстые материалы могут вносить больше изменений в допуск отверстия из-за таких факторов, как деформация материала или задержка потока.
Техника резки: Используемая техника резки, такая как резка через отверстие или резка с начала кромок, также может повлиять на достижимый допуск отверстия.
Для гидроабразивной резки типичные допуски деталей варьируются от от 0,003" до 0,005" дюйма.
Может ли гидроабразивный станок резать стекло?
Гидроабразивные станки обладают высокой способностью резать стекло, что делает их универсальным методом изготовления стекла. Этот процесс включает в себя использование струи воды под высоким давлением, часто смешанной с абразивным материалом, для точного разрезания стекла.
При резке стекла на гидроабразивном станке следует учитывать определенные соображения для обеспечения оптимальных результатов. Во-первых, добавление абразивного материала, такого как гранат, в струю гидроабразивной резки улучшает режущую способность. Абразивные частицы способствуют эрозии стекла, обеспечивая чистые и аккуратные разрезы.
Для достижения эффективной и точной резки стекла крайне важно соответствующим образом отрегулировать параметры резки. Такие факторы, как давление воды, размер сопла, скорость траверсы и расход абразива, должны быть тщательно откалиброваны с учетом толщины и типа разрезаемого стекла.
Стекло является деликатным материалом, поэтому в процессе резки следует принимать меры предосторожности, чтобы свести к минимуму риск появления трещин, сколов или повреждений. Для надежного удержания стекла на месте во время резки часто используются надлежащие методы крепления и поддержки.
Гидроабразивная резка предпочтительна для резки стекла из-за ее способности создавать сложные формы, острые углы и минимальные зоны термического воздействия. В отличие от других методов резки, гидроабразивная резка выделяет минимальное количество тепла, снижая вероятность термического напряжения или деформации стекла.
Для По конкретным вопросам обращайтесь к нам, и мы организуем профессиональный обслуживающий персонал, который ответит за вас.