SPÉCIFICATIONS POUR LA POMPE DE LA MACHINE DE DÉCOUPE AU JET D’EAU
Taux de puissance nominal
40 HP (30 kW)
Pression max.
420Mpa /4200bar/60,000psi
Pression de service
360-380Mpa
Diamètre max. de l’orifice
0.33mm
Max.Débit
3.8L/min
Capacité d’accumulation
1L
Taille
1600mm*1200mm*1100mm
Poids
0.9t

1: La technologie de base de l’intensificateur est utilisée sur le marché depuis plus de 30 ans. C’est un intensificateur avec des performances de coût élevées et une forte stabilité. Les composants de base sont universels internationaux, l’offre est suffisante et le prix est bon marché.
2: Le système de contrôle PLC adopte la marque Omron, la technologie PLC de marque Omron est stable, adaptée au travail dans divers environnements et les performances sont fiables, ce qui rend la machine de découpe au jet d’eau plus stable.
3: Nouvelle vanne d’inversion, whick a une réponse rapide et un faible bruit, réduisant l’atténuation de la pression d’inversion, rendant la pression plus stable.
4: Accumulateur de 1L sans joint en caoutchouc dans l’ensemble, sans entretien, ne s’endommagera jamais.
5: moteur 40HP / 50HP. WINWIN utilise principalement des moteurs de 40 CV, car après de nombreux tests, 40 CV suffisent pour atteindre la pression nominale et peuvent en même temps économiser des coûts d’électricité pour les clients. L’équipement standard est des moteurs de 40 CV, sauf si des besoins spéciaux pour l’utilisation de 50 CV sont nécessaires.
6: La pompe à eau basse pression adopte une roue en acier inoxydable et une structure de noyau en cuivre pour empêcher la rouille interne de l’eau et provoquer la congestion de l’orifice et d’autres défaillances.
7: L’échangeur de chaleur utilise une structure pliante, qui prend peu de place, a une grande zone de dissipation de chaleur interne et a un très bon effet de dissipation de chaleur.
8: La pompe à huile variable indépendante termine le processus de démarrage à basse pression, d’attente à pression nulle et de fonctionnement à haute pression, réduisant ainsi la charge sur le moteur, réduisant la dissipation de chaleur du système et permettant à l’équipement d’économiser des coûts d’électricité en même temps.

Les caractéristiques stables et durables rendent la pompe intensificatrice WW50jet très populaire. De nombreux clients choisissent cette pompe intensificateur, équipée d’une plate-forme cantilever à 5 axes, de tuiles de coupe, de marbre, de métal et d’autres matériaux. WW50JET adopte une excellente technologie de surpression, équipée d’un double élément filtrant à eau, d’un filtre à huile, de divers systèmes d’alarme, les performances ont été vérifiées, c’est une machine de découpe au jet d’eau qualifiée dans l’esprit des clients. WW50JET offre aux clients une plus grande valeur commerciale, une conception entièrement ouverte, de bonnes performances de dissipation de chaleur. La conception du réservoir d’huile est placée sous l’intensificateur, ce qui rend l’intensificateur plus stable pendant le travail. En un mot, cette machine est une excellente option que vous pouvez envisager.

WW50JET équipement est actuellement produit dans une ligne de production. Le cadre est soudé par un robot automatisé, qui peut garantir que le cadre est solide et durable. Après le sablage, l’élimination de la rouille, la peinture antirouille et la peinture de cuisson, etc. processus pour compléter la production. Et les sont installés. Le matériau des vis pour l’installation du cadre de la pompe intensificateur à jet d’eau est en acier inoxydable et nécessite une nuance 12.9. La beauté du cadre représente la force de l’usine.
L’intensificateur de WW50JET est universel international, et chaque partie est standard. Avant l’installation, il est nécessaire de traiter les impuretés de surface et de vérifier s’il y a des rayures sur les pièces. Les pièces de rechange au jet d’eau sont toutes importantes et la surface de nombreuses pièces est scellée. Ainsi, les pièces à jet d’eau ne peuvent pas toucher le sol, chaque pièce doit être placée dans un emballage spécial, installé sur l’intensificateur par des ingénieurs, en attente de test.
Nous veillons à ce que chaque ensemble d’équipements soit qualifié, strictement inspecté en usine et démarré en continu pendant 24 heures, observons les paramètres tels que le son, la température de l’huile, l’état de fonctionnement des composants individuels, les fluctuations de pression, etc., et effectuons des enregistrements. C’est ce que les fabricants devraient faire en tant que production d’équipements de découpe au jet d’eau.