10189181 Piezas del cabezal de corte por chorro de agua del cuerpo de la válvula neumática

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Descripción

Piezas de repuesto del cabezal de corte por chorro de agua Cuerpo de la válvula neumática

Nº Ref.: 10189181

Descripción: utilizado en el cabezal de corte por chorro de agua, conectado con el actuador de válvula normalmente cerrado con 2 puertos

Preguntas frecuentes sobre la tecnología de chorro de agua – ¿Cuál es la diferencia entre el corte por chorro de agua y el corte por láser?, esta es una pregunta que nuestros clientes nos hacen a menudo.

El cabezal de corte por chorro de agua y el cabezal de corte láser son dos herramientas de procesamiento diferentes, tienen sus propias ventajas y desventajas, y son adecuadas para diferentes materiales y ocasiones. Estas son sus principales diferencias:

Principio: El cabezal de corte por chorro de agua utiliza chorros de agua a alta presión para convertir la presión del agua en un flujo de agua de alta velocidad a través de la boquilla para cortar el material en estado frío y, a veces, mezcla abrasivos en el agua para mejorar la capacidad de corte. El cabezal de corte láser utiliza el rayo láser de alta energía generado por el láser para enfocar el láser en la superficie del material a través de elementos ópticos como reflectores y espejos de enfoque para realizar cortes térmicos en el material y, al mismo tiempo, usar el gas auxiliar para eliminar la escoria.

Ventajas: La ventaja del cabezal de corte por chorro de agua es que puede cortar cualquier material en estado frío, sin cambiar las propiedades físicas y químicas del material, sin generar efectos térmicos, marcas de arco o capas de óxido, con una buena calidad de la superficie de corte, y básicamente no se requiere un procesamiento secundario. Seguridad y protección del medio ambiente, amplia gama de aplicaciones. La ventaja del cabezal de corte láser es que puede realizar cortes de alta velocidad y alta precisión en placas de acero delgadas y algunos materiales no metálicos, con baja inversión en equipos, bajos costos operativos, operación simple y alto grado de automatización.

Desventajas: Las desventajas del cabezal de corte por chorro de agua es que la velocidad de corte es lenta y está limitada por el grosor y la forma, algunos materiales que temen a las ampollas no se pueden cortar. La desventaja del cabezal de corte láser es que no es ideal para cortar algunos materiales, como metales no ferrosos y aleaciones como el aluminio y el cobre, especialmente para cortar láminas de metal más gruesas, la superficie de corte no es ideal, o incluso imposible de cortar. Además, el corte por láser causará marcas de arco y efectos térmicos, lo que puede afectar el rendimiento y la calidad de los materiales.